Проектирование и изыскание

Экспертная деятельность

Качество

Инжиниринг

ПАО "ММК" и другие предприятия города

ОАО "МАГНИТОГОРСКИЙ ГИПРОМЕЗ" является генеральным проектировщиком гиганта отечественной индустрии – ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат" (ПАО "ММК"). Задачи непрерывного развития, реконструкции, модернизации ПАО "ММК" для института всегда являются первоочередными, а заказы – приоритетными. По проектам ОАО "МАГНИТОГОРСКИЙ ГИПРОМЕЗ" построены новые цеха, пущены новые производства, модернизированы и технически перевооружены все переделы ОАО "ММК".

ГОРНООБОГАТИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Произведена реконструкция аглофабрик № 2 и № 3 с заменой аглолент с площадью спекания 75 кв.м (оборудование ОАО "Уралмаш", Россия) и установкой стабилизации агломерата до 100° С (оборудование фирмы "Siemens VAI", Австрия), что увеличило производительность аглофабрик, повысило качество агломерата и улучшило экологическую обстановку.

ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

В доменном цехе ПАО "ММК" ведется реконструкция печей с установкой бесконусных загрузочных устройств (БЗУ) и аспирационных систем для снижения пылевых выбросов в атмосферу. На доменных печах №№ 1, 2, 4, 6, 9, 10 установлены и успешно эксплуатируются БЗУ фирмы "PAUL WURTH" (Люксембург).

ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

По проектам института на базе бывшего мартеновского цеха №1 построен электросталеплавильный цех с выплавкой стали на двух мощных электродуговых печах вместимостью по 180 т каждая; сооружены агрегаты внепечной обработки металла, а также современные машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) – две сортовые МНЛЗ с годовой производительностью 2 млн. т литой сортовой заготовки (оборудование фирмы "VAI – FUCHS", Австрия) и одна слябовая двухручьевая МНЛЗ №5 (оборудование ОАО "Уралмаш", Россия) с годовой производительностью 2 млн. т слябовой заготовки.

КИСЛОРОДНО–КОНВЕРТЕРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

В кислородно-конвертерном цехе выполнены установки третьего конвертера, двух сдвоенных агрегатов "печь-ковш" (оборудование фирмы "VAI – FUCHS", Австрия) и реконструкция двух слябовых машин непрерывного литья (оборудование ОАО "Уралмаш", Россия), что позволило производить более 10 млн. т высококачественной слябовой заготовки. Введены в строй: новый комплекс внепечной обработки металла (сдвоенный агрегат "печь-ковш", сдвоенный циркуляционный вакууматор, установка скачивания шлака, установка усреднительной продувки) и комплекс одноручьевой слябовой МНЛЗ №6 для отливки слябов и передачи их на стан 5000 (оборудование фирмы "SMS DEMAG", Германия).

ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Реконструкция сортопрокатного производства

Выполнена реконструкция сортопрокатного производства с установкой трех новых сортовых станов (оборудование фирмы "DANIELI", Италия) что позволило вывести из работы физически и морально устаревшие станы постройки 40-х годов прошлого столетия.

Реконструкция стана 2500 горячей прокатки

В листопрокатном цехе № 4 ведется коренная реконструкция стана 2500 горячей прокатки (оборудование ОАО "НКМЗ", Украина).

Листопрокатный цех №5

В листопрокатном цехе №5 установлен 2 – клетьевой реверсивный стан фирмы "SMS DEMAG", проведена комплексная реконструкция двух непрерывно-травильных агрегатов, осуществлен перевод на солянокислое травление, установлены два агрегата продольной резки, 36 колпаковых водородных печей фирмы (оборудование фирмы "EBNER", Австрия).

Листопрокатный цех № 10

В листопрокатном цехе № 10 с целью повышения качества готовой продукции, расширения сортамента и обеспечения требуемой производительности была выполнена реконструкция стана 2000 г.п. (оборудование ЗАО "НКМЗ", Украина) и осуществлено строительство комплекса нагревательной печи (оборудование фирмы "Stein Heurtey", Франция).

Комплекс стана 5000 горячей прокатки

Введен в строй крупнейший объект черной металлургии – комплекс стана 5000 горячей прокатки (оборудование фирмы "SMS SIEMAG", Германия), который по строительным параметрам относится к уникальным: глубина самой низкой точки цеха достигает 26 метров, длина цеха около 1,5 км. Получаемый на стане стальной лист необходим для производства труб большого диаметра, судо –, мосто –, котлостроения и оборонной промышленности.

Цех покрытий

В цехе покрытий установлены агрегаты горячего цинкования (АНГЦ) № 1 и № 2 (оборудование фирмы "DANIELI", Италия). Построены комплексы агрегатов полимерных покрытий (АПП) № 1 фирмы "VAI" и № 2 фирмы "FATA HUNTER", Италия. В составе оборудования впервые задействованы горячий и холодный ламинаторы, благодаря которым можно наносить декоративные рисунки и защитную пленку на оцинкованные холоднокатаные листы и рулоны.

Строительство нового листопрокатного цеха – ЛПЦ № 11

Введен в действие ЛПЦ № 11 с комплексом стана 2000 холодной прокатки (оборудование фирмы "SMS DEMAG", Германия), сортамент производимой продукции которого будет холоднокатаный лист и оцинкованный кузовной автолист, а также металлопродукция для производителей бытовой техники.

ОБЪЕКТЫ ЭНЕРГЕТИКИ

В котельном отделении ПВЭС -2 выполнена установка парового котла № 7.

Для комплексной установки вакуумирования стали в кислородно-конвертерном цехе запроектирована и введена в эксплуатацию пароперегревательная установка.

В паросиловом цехе установлены два турбогенератора ST3.

В доменном цехе для печей №№ 1-10 установлен азотный компрессор.

Для комплекса электросталеплавильного цеха запроектированы и введены:

  • установка водогрейного котла;
  • подстанция 220/35/10 кВ № 4 с двумя трансформаторами 160/250 МВА;
  • ЛЭП 220 кВ.

Для обеспечения электроэнергией потребителей ОАО “ММК” и г. Магнитогорска напряжением 110 кВ, 35 кВ, и 10 кВ выполнены реконструкции ОРУ 110 кВ ТЭЦ, ЦЭС и подстанции № 60.

В рамках технического перевооружения кислородного цеха на кислородной станции № 4 введен в эксплуатацию комплекс кислородного блока АКАр-40/35-2.

Для комплекса толстолистового стана 5000 в ЛПЦ № 9 запроектированы и введены:

  • подстанция 110/10 кВ № 16;
  • пиковая водогрейная котельная.

Для комплекса холодной прокатки в ЛПЦ № 11 запроектированы:

  • подстанция 110/10 кВ № 23;
  • компрессорная станция;
  • реконструкция ЦЭС с установкой парового котла.

ПРЕДПРИЯТИЯ ГОРОДА

ООО “Магнитогорская энергетическая компания”

Запроектирована и введена в эксплуатацию газопоршневая электростанция с установкой четырех газопоршневых агрегатов.

ОАО “Магнитогорский цементно-огнеупорный завод”

Выполнены реконструкции газоотводящих трактов печей № № 1, 2 на газоочистительных установках за вращающимися печами № № 1,2,3.

Запроектирована и пущена в эксплуатацию четвертая вращающаяся печь в технологической линии по производству клинкера.

Закончено проектирование и ведется строительство пятой технологической линии по производству клинкера.

ООО “Огнеупор”

С целью увеличения производственных мощностей цеха магнезиально-доломитовых огнеупоров выполнено расширение производства.

Наши награды